定冷水樹脂的人工清洗與污染原因
發(fā)電機內(nèi)冷水樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。*發(fā)電機內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。
定冷水樹脂的人工清洗與污染原因
                 

　　水的硬度超標(biāo)，在鍋爐水處理前段增加了Φ2000壓力式過濾器1臺，對樹脂進行人工清洗，用2%濃度鹽酸及10%鹽水反復(fù)浸泡，同時還采用玻璃水除去樹脂中污染物。離子交換樹脂在運行中，顏色加深，說明樹脂受到嚴(yán)重污染。

軟化水樹脂

　　樹脂受到污染的原因

　　1、有機物污染。有機物在水中往往帶有負(fù)電成為陰樹脂污染的主要物質(zhì)。有機物主要存在于天然水中的腐植酸，集團性的有機雜質(zhì)，分子量從500到5000的高分子化合物以及帶有多元有機酸等，這些水質(zhì)吸附在樹脂上，有的占據(jù)或者結(jié)合了樹脂上的活性基團，有的使樹脂的強堿活性基團堿性降低而降解，使樹脂降低了離子交換能力。

　　2、油脂引起的污染。有些供水中會有含油類物質(zhì)，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹脂的微孔，阻礙微孔中的活性基團進行離子交換。

軟化水樹脂

　　3、懸浮物引起的污染。水中含有懸浮物質(zhì)，緊裹著樹脂表面的液膜層，從而隔絕了樹脂的離子交換過程，使樹脂受到污染。這種污染以陽樹脂為多。

　　4、膠體物質(zhì)引起的污染。水中膠顆粒常常帶負(fù)離子。使陰離子交換樹脂受到污染.膠體物質(zhì)中以膠體硅對樹脂的危害大，它吸附并聚合在樹脂的表面，阻止樹脂進行離子交換。

軟化水樹脂

　　5、高價金屬離子引起的污染。如水中高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等)，如A13+，F(xiàn)e3+等擴散進人陽離子交換樹脂的內(nèi)部，由于這些高價金屬離子的交換勢能高，與樹脂中固定離子S032-牢固結(jié)合形成Al2(SO3)3，F(xiàn)e2、(S03)3等，從而使這部分S032-固定離子失去作用，失去離子交換能力。

　　6、再生劑不純引起的污染。離子交換樹脂的再生劑往往不能混有許多雜質(zhì)，尤其是燒堿中雜質(zhì)甚多，如Fe3+、NaCl、Na2C03等，對陰樹脂的污染嚴(yán)重。此外，水中含氯、氨基酸之類物質(zhì)及、藻類等也會不同程度地使樹脂受到污染。